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河南22选5预测:SQE供应商质量管理实操训练

河南福彩22选5预测 www.pf6n0.cn SQE供应商质量管理实操训练课程[课程简介]:事实上,供应商质量管理的内容越来越成为一门综合性的管理学科,它伴随着供应链管理的知识,项目管理的知识,风险管理的发展,质量管理与工业工程手段的整合,以及信息技术,对人员提出了更高的综合性的要求,而且,在供应关系日益松散,时间效率要求不断提高,采购需求多样化随机化倾向增大的情况下,手中一定要有利器,能够灵活快速地命中目标,解决问题,同时防患于未然。 ...

【时间地点】 2017年12月07-08日 广州
【培训讲师】 刘小明
【参加对象】 SQE,品质工程师/经理、IQC来料检验主管、体系工程师/主管、采购工程师/经理、供应商辅导项目工程师/经理、研发经理、市场经理等。
【参加费用】 ¥3400元/人 (含报名费、场地费、师资费、茶点费、资料费等);住宿统一安排,费用自理;午餐费用100元/人/2天
【会务组织】 森涛培训网(河南福彩22选5预测 www.pf6n0.cn).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:SQE培训,供应商管理培训

SQE供应商质量管理实操训练(刘小明)课程介绍:

【课程背景】                                                                    
    企业间竞争已成为整个供应链的竞争是不争的现实,企业生存的内外部环境正伴随着供应关系的快速变化而改变,供应环节的重要性日益被企业认识到,向供应商管理要效益成为企业普遍的心声,但实际操作中,供应商管理被认为是一团头绪繁多的充满不确定因素的事物,由于供应关系的复杂性,单纯从采购方和供应方的相对立场出发去管理供应商,越来越不能满足要求,立场和地位本身就在不断地变化中,同时供应链上的综合风险因素,使得企业希望通过优化供应商管理来降低成本,提高效率,提升品质的努力障碍重重,企业都希望建立新的管理机构和专业团队,并且引进新的管理技术来应对新的局面。
   于是供应商质量管理角色越来越多地由专门化的职能团队来担当,目前企业对这一团队的需求在不断增加。但是对于这样一种组织职能,往往是只有要求,没有规范,救火队员的角色占主导,靠人员的自主经验以及和不断地协调,但同时企业面临的成本和效率压力越来越大,与品质产生冲突,企业和个人都陷入重重困惑:“大家都在搞供应商管理,可是为什么效果不显著?”,很多团队成员的上岗是由以往的工作转行,没有接受过系统培训,拿的是多年不变的传统手法来应对新的供应链要求。更为重要的是,以往的供应商管理培训,仍然是基于过去无数十年前就已经出现的理念和工具,例如ABC分类法,传统品质管理手法,以ISO9000为基础的供应商审核,这些如果真具有经久不变的效果,企业就不会产生那么多供应方面的困惑了。
   事实上,供应商质量管理的内容越来越成为一门综合性的管理学科,它伴随着供应链管理的知识,项目管理的知识,风险管理的发展,质量管理与工业工程手段的整合,以及信息技术,对人员提出了更高的综合性的要求,而且,在供应关系日益松散,时间效率要求不断提高,采购需求多样化随机化倾向增大的情况下,手中一定要有利器,能够灵活快速地命中目标,解决问题,同时防患于未然。为此,我们结合多家知名跨国公司的运作管理模式,结合咨询师丰富的工作经验和研究的成果,以及最新的供应商管理手段和供应链管理知识,开发了这一系列课程。目的是为企业的供应商管理团队建立一套岗位胜任的教练机制,同时提供大量有效工具,学而致用。
   随着企业的品质体系发展到一定阶段,企业的品质问题,80%来源于供应商!而供应商的品质问题对企业所造成的经济损失,随着工序的进展,以10倍的原则递增,到了客户那里损失将变成无限。  因此,要建立起完善的品质管理体系,我们无法不关注供应链管理-源流品质保证!

【课程形式】

(1)理论与实战案例、实战工具手法相结合,可实施性强。
(2)讲授与问答、讨论、练习相结合,互动性强。
(3)每一??槎蓟峤步飧美嗷疃谄笠低平钡淖⒁馐孪?。
(4)小组实战演练、专家点评。

【课程大纲】                                                                                

一、 新形势下的供应商质量管理
1、案例与启示:利达玩具与丰田召回门解析
2、供应商质量管理发展趋势
3、供应商质量管理所面临的挑战
4、精益生产对SQM的要求
5、供应链风险管理对SQM的要求
6、过时的SQM理念与做法
7、如何与供应商达成零缺陷共识
8、供应商质量与成本之争的解决
9、SQM管理现状与常见问题
10、SQM管理结构(蝴蝶型/扁担型/钻石型)
11、案例分析:美的供应商质量管理

二、 供应商管理策略
1、采购PFMEA与涉及的质量问题
2、供应商四轮定位进行采购物质分类
3、组织对供应商的吸引力判断
4、瓶颈产品/管理产品/杠杆产品/日常产品管理策略
5、供应商管理加减乘除
6、强势瓶颈供应商管理策略
7、海尔的供应商分类及管理办法(范本)
8、西门子供应商关系15条原则带来的启示
9、供应商开发过程中寻优和全

三、 供应商质量审核与诊断
1、三类型审核(体系、过程与产品)区别与时机
2、挑专家、建团队、分好工执行要点
3、让现场审核不走过场
4、供应商五处必看,一针见血
5、问、查、看、记,专业求真
6、审核结果与改进计划的落实
7、对供应商“点穴”过程审核
8、建立病历-QFD+QCP
9、易发问题预测+对策地图
10、作坊式供应商管控体系

四、 产品从样品到批量质量管控
1、样品件与生产件的区别
2、样品件要实现的3个作用
3、样品件承认流程与要点
4、生产件批准程序PPAP的含义与适用范围
5、PPAP的提交要求与要点
6、PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联
7、小批量试生产质量管理要点
8、供应商批量生产监控手段
9、包材、塑胶、五金件质量监控方法(500强工具范本)
10、质量保证协议的编制(范本)

五、 IQC与质量检验系统与业务
1、质量检验系统构成
2、企业常见错误检验方法
3、MIL-STD-105EGB2828-2003)适用条件
4、课堂练习:GB2828抽样与错误分析
5、正常、加严和放宽检查转化规则
6、新发展趋势:零缺陷抽样计划-1916
7、免检不免责-免检体系构建
8、例行试验与全项目检测的时机
9、正确的测试方法:(附着力、硬度等5项测试方法)
10、驻厂检验设计与管理(国内标杆企业管理文件范本)
11、第三方检测介绍

六、 SQE角色与工作计划
1、SQE在供应商质量管理中的角色与职责
2、SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工
3、SQE胜任素质与三能要求(沟通、人际关系、项目管理)
4、ISO9001与QS9000、TS16949体系理论与实践能力
5、SQE的其他要求
6、SQE资源地图
7、SQE+JQE体系
8、供应商诊断与辅导
9、工具型案例:全球最大显示器生产厂商(台企)SQE人员素质要求、职责与工作计划表
10、SQE人员的职场注意事项与职业发展

七、 供应商质量问题处理与改进
1、问题发生与解决5Why+5W2H与三现、三不主义
2、8D的含义及由来及实施8D的目的
3、8D与各步骤要点
4、案例:某上市通讯产品公司应用8D有效解决供应商质量问题过程
5、对供应商“点穴”审核-产品过程审核
6、产品过程审核方法
7、供应商控制计划CP要求
8、SQE品质计划与供应商辅导
9、供应商4M1E变动识别、控制与联动
10、实施供应商品质主自保证:来料合格率从92.0%提到99.5%全过程
11、旧QC7大手法介绍

八、  供应商绩效评价与关系管理
1、供应商考评意义
2、考评KPI
3、考评权重设置
4、考评后的优秀供应商激励方法
5、考评后的列管供应商管理方法
6、供应商质量月报制、供应商须知(范本)
7、案例分享:知名企业的供应商质量大会策划
8、专题解答:作坊式供应商的质量管控方法总结
9、专题解答:如何提升质量同时降低采购成本总结
10、专题解答:如何根据供应商绩效跨部门联动实施奖惩促改进

【讲师简介】  刘小明
 

国际注册高级经理
国家高级企业培训师
中国企业实战派讲师
中华讲师网特聘讲师
中山大学  客座教授
清华大学继续教育学院客座教授
华南理工大学继续教育学院特聘讲师
国际注册高级采购师 特聘讲师
中国质量管理协会授予质量管理讲师
 
【工作背景】
企业管理博士,工商管理硕士。十多年中高层企业实战管理工作经验,先后在拓璞电器集团担任生产/质量经理;美的集团担任供应链管理中心经理;中国超人集团担任生产/质量总监兼管理者代表职务。同时兼职在认证公司对国际标准化管理体系审核数年。擅长企业生产、质量和采购物流管理课程培训。领域涉及食品、电子、机械、汽车、通讯、电气、家具、家电、注塑、生物制药、五金、服装等行业。

【工作经历及成果】
1999-2003广州拓璞电器集团 分公司生产/集团质量部【生产/质量经理】
1、顺利组建分公司生产部,使分公司生产部由刚成立无到有,并走向规范化、标准化及制度化管理。
2、公司迅速扩张,集团公司成立,公司任命我带领质量管理团队一起完善质量管理部门检验、保证和试验室组建工作;完善供应商审核资格认证活动;在集团公司质量管理完善的情况下各分公司推行质量管理体系认证,六个分公司顺利取得质量管理体系认证。
2003-2006美的集团 集团供应链管理中心【供应链中心经理】
1、完善集团公司供应链管理整合。
2、对集团中心重点关注供应商第二方审核,减少采购风险及提升原材料质量。
3、通过供应商规范化管理,各事业部采购部门得到规范化管理,使采购成本持续下降。
4、针对质量、交期难以达到集团要求的供应商进行指导和监督改善,供应商达到集团供应链管理要求。
5、负责与供应商各项谈判工作的参与和安排。
2007-2010中国超人集团 集团制造中心/集团质量中心【生产/质量总监兼管理者代表】
1、负责集团公司12个分厂生产计划调配、日常管理、生产经营等管理工作。
2、通过推行IE工业工程管理,是各分厂生产流程得到改善和优化、生产效率直线提升55%。
3、针对注塑厂、五金厂批量生产的特点,由机器人替代人工作业,提高了生产效率,节约了用工成本。
4、负责集团采购部门统筹和管理工作,2008年通过对供应商进行整合和优化,大大降低公司各物料的采购成本,使交期达成率由原来的82.5%直线提升至96.8%,同时原材料质量也比较稳定。

【出版书籍】 
1-《管好班组就靠这几招》
2-《管好采购就靠这几招》
3-《准时下班的智慧:超有效的时间整理法》

【服务客户】
一、制造行业:
电子:厦门龙侨、联想集团、中兴电子、旭日电子、深圳华阳、苏泊尔、万达
机械:三一重工、广东农机、沈阳机床、西安舍森、台富机械、广进、大连液力
食品:蒙古酒业、河套酒业、蒙牛、统一、可口可乐、徐福记、亿源食品、雨润
电器:日本松下、TCL电器、新飞电器、万宝、利仁电器、艾美特、鸿雁、正泰
家电:美的、华凌、万宝、新宝、龙的、海信、TCL、创维、长虹、康佳、格兰仕、飞科、帅康、格力、志高、奔腾、九阳、安吉尔、龙的、方太
通讯:伟易达、伟创力、联想、金立、钨珍电子、中兴、德赛、三星、索尼、库柏、酷派、国人通信
家具:连天红、森宝、穗宝床垫、广东鸿业、正美、索菲亚、皇朝家具、广东联邦、曲美、全友家居、成都家居商会、顾家家居
塑胶:东莞山富、南通强力、珠海三大、深圳旺鑫、深圳恒益达、深圳沐阳
五金:广东文华、深圳高飞、广东振鸿、广州现代、广东五荣、三环锁业、雅洁五金、汇泰龙、顶固、广州大力、厦门凯立
服装:维珍妮、康华林、丰隆服饰、正华、以纯、金利来、老爷车、奥康集团
生物制药:三金集团、三九制药、白云制药、升华集团、山东山松、辽宁诺康
汽车:中国北车、中国南车、现代威亚、福田汽车、宇通客车、比亚迪、东风日产、广州本田、通用五菱、奇瑞汽车、金龙客车、三菱、宇通、广州丰田
烟草:长春卷烟厂、韶关烟厂、梅州卷烟厂、云南卷烟厂、长沙卷厂、天水烟厂
煤炭:霍州煤炭、神华集团、中煤能源、山西焦煤、兖矿、郑州煤炭、陕煤集团
化工:建滔集团、丰润化工、金洲港、 湖北宜化、 云天化、滨化集团、恒逸石化、中石油、中海油、中石油
二、电力行业:
韶关电力、广东电网、广西电网、云南电网、茂名电力、广西电力、贵州电网、海南电网、佛山电力、南海电网钦州供电局、韶关供电局、桂林供电局、佛山供电局、华润电力控股、广东粤电集团、霍州煤电
三、通信行业:
中国移动学院、中国联通学院、广州移动、清远移动、清远联通、深圳移动、南京移动、福建移动、惠州移动、广州电信、西安联通、韶关移动、宁夏移动、韶关电信、中兴通讯、贵州移动、云南移动、河南移动
四、物业管理:
深圳基金、中奥物业、广东公诚、广东金宇、珠港物业
五、航空航天:
深圳机场、北京机场、广州机场、西安机场、南方航空、中国航空、深圳航空
六、高校合作:
清华大学、中山大学、华南理工大学、广东工业大学、广东外语外贸、韶关大学、广东邮电学院、广东金融学院、广州大学、西北工业大学、肇庆大学、五邑大学、深圳大学、南京理工大学、四川大学、四川电子科大


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